近日，工信部公布了2026年度國家卓越級智能工廠項目名單。當升科技全資子公司江蘇當升材料科技有限公司（簡稱：江蘇當升）打造的“數智協同綠色精益的鋰電正極材料智能工廠”項目成功入選，成為國內鋰電正極材料領域為數不多的國家卓越級智能工廠之一。
這是當升科技繼國家級5G工廠后，在智能制造領域斬獲的又一重要里程碑。
榮耀加冕：完成智能工廠“兩級跳”
智能工廠分基礎級、先進級、卓越級、領航級四個梯度，卓越級是國家智能工廠梯度培育體系中繼先進級之后的高端標桿層級。江蘇當升在今年7月獲評江蘇省先進級智能工廠，兩個多月后再跨一級，成為年內完成“兩級跳”的少數企業(yè)之一。
跨越背后的邏輯，是公司堅持數智化深度扎根生產。
1.筑牢全流程貫通的數字底座
針對多品種、小批量的生產特性，公司依托高性能算力底座與一體化5G專網，把生產、工藝、設備、質量、能源、精益接入同一條數據鏈，DCS、MES、WMS貫通產線，向上對接ERP、LIMS，全廠數據統(tǒng)一歸集，訂單到交付全程可溯。
2.實現管控生產綠色協同增效
工廠采用多系統(tǒng)分布式部署，降低單點運算負荷、產線響應更快；管控落到細處，工藝參數、物料單耗、收率、工時通過SPC與KPI看板實時呈現，異常自動預警；空壓站智能調控，正極廢水趨零排放，節(jié)能與環(huán)保同步見效；5G自動送樣機器人、智能立體倉庫與AGV連續(xù)作業(yè)、自動打托，物料流轉少人化、換產切換高效化，成本與人效同步改善。
3.釋放人工智能智造驅動效能
人工智能深入物料精準配送、安全一體化管控、能源智能管控、在線智能檢測、設備故障診斷與預測等場景，生產節(jié)拍持續(xù)優(yōu)化。批次一致性與生產穩(wěn)定性穩(wěn)步提升，數字化、綠色化融合的制造之路愈發(fā)堅實。
謀定實干：深耕十四五數字化轉型實踐
“十四五”期間，當升科技將數字化確立為公司核心戰(zhàn)略，堅持頂層設計引領，分步推進信息化建設，筑牢智能制造根基。公司聯合專業(yè)咨詢機構編制數字化轉型戰(zhàn)略規(guī)劃，對標行業(yè)標桿、落實國資委相關要求，全面研判業(yè)務現狀、梳理痛點難點，形成“1177”數字化轉型藍圖，清晰劃定轉型愿景、目標、發(fā)展方向與核心能力，為“十四五”數字化建設明確實施路徑。
公司重點推進業(yè)財一體化體系搭建落地，全面啟動ERP建設，統(tǒng)一數據規(guī)范，打通MES、WMS、LIMS等多系統(tǒng)數據鏈路，消除數據孤島；搭建精細化成本核算模塊，實現工序級投入產出核算與成本差異分析。后續(xù)完成全業(yè)務系統(tǒng)貫通，產線關鍵設備數控化、聯網率實現100%，設備利用率、訂單交付能力持續(xù)優(yōu)化，產品不良率、研發(fā)周期顯著改善，財務月結效率大幅提升，管理模式逐步從經驗驅動轉向數據驅動。
公司持續(xù)拓展數字化應用場景，SRM、CRM、HR一期、PLM系統(tǒng)先后上線，覆蓋采購溯源、銷售管理、人力信息化、產品全生命周期研發(fā)管理等關鍵環(huán)節(jié)，串聯多部門協同業(yè)務，夯實技術創(chuàng)新數字化底座，同年獲評兩化融合管理體系AAA級。
公司緊扣國家信創(chuàng)建設要求，完成OA信創(chuàng)改造并上線統(tǒng)一身份認證；MDM主數據管理系統(tǒng)投用，根治“一物多碼”問題，強化設備預測性維護能力，提升生產、財務數據準確性，持續(xù)完善數據治理體系，為降本增效及規(guī)模化智能化應用夯實基礎。
聚力前行：引領產業(yè)鏈協同進階
此次獲評，是工信部對當升科技智能制造建設成效的權威認可，也是公司落實央企科技創(chuàng)新、培育新質生產力的重要成果。
未來，公司將持續(xù)深化“智慧當升”建設，推進AI人工智能在柔性智造、工藝優(yōu)化、設備運維、質量檢測、安全低碳、數字孿生仿真等場景的深度探索與應用，繼續(xù)向“領航級智能工廠”及“燈塔工廠”穩(wěn)步邁進，同時帶動鋰電產業(yè)鏈上下游協同數字化轉型，為新能源產業(yè)高質量發(fā)展貢獻力量。
來稿：江蘇當升
作者：于燁雷
